LAPORAN PRAKTIKUM ANALISIS PERANCANGAN KERJA (APK)

ABSTRAKSI

Tujuan mengikuti Praktikum PSK dan Ergonomi untuk menunjang atau memperkokoh nilai yang diberikan dan untuk memperoleh informasi berdasarkan data yang mencerminkan keadaan yang sebenarnya.

PSK dan Ergonomi merupakan ilmu yang mempelajari tentang teknik maupun metoda yang digunakan untuk penelitian yang bersifat ilmiah agar diperoleh suatu analisa yang sesuai dengan pengamatan yang sebenarnya. Pada Modul I membahas tentang Peta Kerja dan Routing Sheet. Peta kerja adalah suatu alat yang menggambarkan kegiatan kerja secara sistematis dan jelas. Pada dasarnya peta kerja dibagi dua yaitu Peta Kerja Keseluruhan dan Peta Kerja Setempat. Peta kerja keseluruhan terdiri dari Peta Proses Operasi (OPC), Peta Aliran Proses (FPC), Peta Proses Regu Kerja (GPC), dan Diagram Alir (FD). Sedangkan Peta Kerja Setempat terdiri dari Peta Pekerja dan Mesin, Peta Tangan Kanan dan Tangan Kiri. Routing sheet berguna untuk menghitung jumlah mesin yang dibutuhkan, dan juga untuk menghitung jumlah part yang harus disiapkan dalam usaha memperoleh sejumlah produk jadi yang diinginkan. Pada Modul II membahas tentang Teknik Pengukuran Kerja I (Time Study dan Work Sampling). Teknik Pengukuran Kerja I terdiri dari dua cara yaitu teknik pengukuran waktu secara langsung yang terdiri dari jam henti dan work sampling, serta kedua adalah teknik pengukuran waktu secara tidak langsung. Pada Modul III membahas tentang Teknik Pengukuran Kerja II (Motion Study). Yang didalamnya membahas studi gerakan, studi gerakan adalah analisa yang dilakukan terhadap beberapa gerakan badan pekerja dalam menyelesaikan pekerjaannya. Pada Modul IV membahas tentang Anthropometri. Anthropometri merupakan bagian dari Ergonomi yang secara khusus mempelajari ukuran tubuh yang meliputi dimensi linier, berat, isi, meliputi juga daerah ukuran, kekuatan, kecepatan, dan aspek lain dari gerakan tubuh. Anthropometri dapat dipisahkan atas dua bagian yaitu anthropometri statis dan anthropometri dinamis.

KATA PENGANTAR

Puji syukur penulis panjatkan kehadirat Allah SWT, yang telah memberikan rahmat, taufik serta hidayah-Nya kepada penulis, sehingga pada kesempatan ini penulis dapat menyelesaikan laporan ini tepat pada waktunya.

Laporan Praktikum Analisis dan Perancangan Kerja  ini disusun sebagai salah satu syarat untuk dapat mengikuti seminar Praktikum Analisis dan Perancangan Kerja. Adapun isi dari laporan praktikum ini penulis peroleh dari materi – materi perkuliahan dan dengan membaca pustaka-pustaka yang berkaitan dengan isi laporan praktikum ini.

Pada kesempatan ini penulis mengucapkan terima kasih yang sebesar-besarnya atas bantuan moril maupun materil kepada :

1.      Bapak Ir. Dadang Hendriana , M.Sc., selaku Dekan Fakultas Teknik Universitas Majalengka.

2.      Bapak Dony Susandi, ST., MT., selaku dosen pembimbing dan assisten Praktikum Analisis Perancangan Kerja yang telah membimbing kelompok kami dengan sabar.

3.      Teman-teman di Fakultas Teknik Universitas Majalengka yang telah memberikan bantuannya kepada kami.

4.      Dan semua pihak yang telah membantu dalam menyelesaikan laporan praktikum ini.

Penulis menyadari bahwa laporan praktikum ini masih banyak kekurangan, dan kesalahan serta masih jauh dari sempurna, oleh karena itu kritik dan saran yang sifatnya membangun sangat penulis harapkan.

Akhir kata penulis berharap semoga laporan Praktikum Analisis dan Perancangan Kerja ini bermanfaat bagi kita semua.

Majalengka, 19 Februari 2011

Penulis

BAB I

PENDAHULUAN

1.1  Latar Belakang Masalah

Perancangan Sistem Kerja adalah suatu ilmu yang mempelajari prinsip-prinsip dan teknik-teknik untuk mendapatkan suatu rancangan sistem kerja yang terbaik. Ilmu ini merupakan salah satu ilmu didalam disiplin teknik industri, bahkan dilihat dari sejarahnya, Perancangan Sistem Kerja merupakan cikal bakal disiplin ini.

Dalam penerapannya, Perancangan Sistem Kerja akan berinteraksi dengan berbagai ilmu lain didalam disiplin teknik industri untuk secara bersamaan mencapai keadaan optimal dari suatu system produksi dalam arti kata yang luas, yaitu sistem yang terdiri dari komponen-komponen manusia, bahan, mesin, peralatan, dan uang.

Sebagai suatu ilmu, Perancangan Sistem Kerja mempunyai kerangka sendiri dengan bagian-bagiannya yang secara bersam-sama terpadu untuk mencapai tujuan diatas.

Perancangan Sistem Kerja ini dikembangkan oleh F.W. Taylor dan F.B. Gilbreth. Berdasarkan penelitian dari F.W. Taylor dan F.B. Gilbreth, walaupun penelitian tersebut  tidak dilakukan secara bersama-sama, yang dikemudian hari dikenal sebagai suatu kesatuan dan dikenal sebagai Perancangan Kerja atau Methods Engineering.  Perancangan ini dilakukan dengan memperhatikan aspek-aspek teknologi, psikologis, dan sosiologis kerja sehingga diperoleh sistem kerja yang lebih sesuai dengan kemampuan serta keterbatasan manusia.

Pengembangan teknik tata cara kerja berdasarkan teori F.W. Taylor dan F.B. Gilbreth.

1. F.W. Taylor (1981)

·         Memperhatikan para pekerja dan menilai mereka tidak berprestasi maksimal.

·         Taylor menggunakan jam henti (stopwatch) untuk melakukan pengukuan waktunya.

·         Pengukuran waktu ini dikembangkan terus sampai dikenal istilah waktu baku/standar untuk suatu pekerjaan.

·         Penentuan aktu bagi suatu pekerjaan sangat penting bagi sistem produksi: upah perangsang, penjadwalan kerja dan mesin, pengaturan tata letak pabrik.

2. Frank B. Gilbreth

·         Melakukan penelitian terhadap gerakan-gerakan kerja dan membaginya menjadi sejumlah elemen-elemen gerakan.

·         Misalnya gerakan tangan mengambil sebuah gelas diurai menjadi elemen-elemen menjangkau, memegang, dan mengangkat.

·         Bersama istrinya, Lilian yang juga seorang psikolog, keduanya mengembangkan serangkaian prinsip Perancangan Sistem Kerja yang dikenal dengan Ekonomi Gerakan.

·         Tujuannya untuk menghasilkan suatu sistem kerja yang terancang  baik, sehingga memudahkan dan menyamankan gerakan-gerakan kerja untuk menghindari atau melambatkan datangnya kelelahan (fatique).

Pada proses produksi, perancangan stasiun kerja dan metode kerja bukan hal mudah. Kesalahan dalam perancangan maupun metode kerja akan berdampak buruk pada proses secara keseluruhan. Evaluasi perancangan harus dilakukan secara terus menerus untuk mendapatkan metode terbaik.

Praktikum Analisis dan Perancangan Kerja merupakan salah satu mata kuliah wajib Program Studi Teknik Industri yang mempelajari tentang prinsip-prinsip dan prosedur yang harus dilaksanakan untuk tujuan efektifitas dan efesiensi kerja yang terkait dengan produktivitas kerja.

1.2  Perumusan Masalah

Satuan terkecil aktivitas produksi dalam sebuah pabrik manufaktur adalah stasiun kerja. Di dalamnya ada satu operator, satu mesin, meja kerja, tempat bahan baku, rak alat Bantu, alat penanganan bahan/material dan ruang gerak operator serta tempat barang jadi hasil pekerjaan stasiun tersebut. Pada tempat inilah terjadi interaksi antara manusia dengan mesin, beserta perlengkapan kerja lainnya.

Manusia bekerja sambil membawa sifat-sifat fisik, kejiwaan dan proses berpikirnya. Sedangkan mesin beserta benda-benda mati lainnya telah dirancang untuk menjadi alat bantu bagi manusia dalam mewujudkan hasil kerjanya. Dengan kesadran inilah, berkembang suatu bidang kajian berupa analisis perancangan kerja dan ergonomi, yang bertujuan mencapai/mendapatkan rancangan sistem kerja antara manusia dan mesin plus perlengkapan lainnya pada sebuah stasiun kerja dengan pengerahan sumber daya minimal dan hasil/output maksimal. 

1.3  Maksud dan Tujuan

1.3.1        Secara Umum

Agar praktikan memiliki pengalaman dengan indikator pemahaman konsep atau prinsip analisis, perancangan dan pengukuran kerja. Target selanjutnya, diharapkan praktikan mampu mengaplikasikan serangkaian praktikum ini dalam dunia nyata agar didapatkan tingkat pemahaman yang lebih mendalam mengenai peningkatan efektifitas, efisiensi dan produktifitas kerja.

1.3.2        Secara Khusus

1.3.2.1  Tujuan Praktikum Peta Kerja dan Routing Sheet

1.      Untuk mengetahui dan memahami cara pembuatan serta penggunaan peta kerja dalam memperbaiki suatu metoda kerja.

2.      Praktikan dapat membuat peta kerja yang benar dan informatif serta dapat mengusutkan peta kerja yang lenih dan efisien.

3.      Melatih kemampuan dalam menggunakan peta-peta kerja sebagai alat analisis untuk perbaikan suatu sistem kerja.

4.      Melatih kemampuan praktikan untuk meneruskan informasi dari peta kerja untuk menenetukan jumlah mesin yang diperlukan pada suatu rangkaian operasi

1.4  Peralatan yang Digunakan

1.      Alat tulis

2.      Format peta kerja dan routing sheet.

3.      Format pengamatan.

4.      Workstation.

5.      Stopwatch.

6.      Meja perakitan.

7.      Hump meter.

8.      Kursi anthropometri.

9.      Meteran.

10.  Penggaris.

11.  Format pengumpulan data.

1.5  Sistematika Penulisan

Untuk lebih memperjelas dan mengembangkan pokok-pokok laporan praktikum ini, maka diperlukan suatu sistematika tertentu yang antara lain adalah sebagai berikut:

JUDUL COVER

LEMBAR PENGESAHAN

ABTRAKSI

KATA PENGANTAR

DAFTAR ISI

DAFTAR TABLE

DAFTAR GAMBAR

BAB I      PENDAHULUAN

1.1.Latar Belakang

1.2.Perumusan Masalah

1.3.Maksud dan Tujuan Praktikum

1.4.Peralatan Yang Digunakan

1.5.Sistematika Penulisan

BAB II     LANDASAN TEORI

BAB III   KERANGKA PEMECAHAN MASALAH

3.1.Flow Chart Pemecahan Masalah

3.2.Langkah-Langkah Pemecahan Masalah

BAB IV   PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA

4.1.Pengumpulan Data

4.2.Pengolahan Data

BAB V     ANALISIS

BAB VI   KESIMPULAN DAN SARAN

6.1.Kesimpulan

6.2.Saran

DAFTAR PUSTAKA

LAMPIRAN

maaf sobat semua saya tidak bisa menulis smua disini cozz terlalu panjang sob,,,jadi klow sobat pengen baca n ngedownload file jadi tentang laporan praktikum analisis perancangan kerja ini sobat tinggal masuk kesini....

http://www.ziddu.com/download/17950914/LAPORANPRAKTIKUMAPK.pdf.html



TERIMAKASIH TELAH  BERKUNJUNG KE BLOG BrenkThea90


"_(^_^)_"

MATERIAL REQUIRMENT PLANNING (MRP)

Material Requirement Planning (MRP) dapat didefinisikan sebagai suatu teknik atau set prosedur yang sistematis dalam penentuan kuantitas serta waktu dalam proses pengendalian kebutuhan bahan terhadap komponen-komponen permintaan yang saling bergantungan. (Dependent demand items). (Gaspersz, 1998).

Prasyarat dan Asumsi dari MRP

tujuan dari MRP untuk menghasilkan informasi persediaan yang mampu digunakan untuk mendukung melakukan tindakan secara tepat dalam melakukan produksi. Agar MRP dapat berfungsi dan dioperasionalisasikan dengan efektif ada beberapa persyaratan dan asumsi yang harus dipenuhi. Adapun persyaratan yang dimaksud adalah : (Gaspersz, 1998)

·         Tersedianya Jadwal Induk Produksi (Master Production Schedule), yaitu suatu rencana produksi yang menetapkan jumlah serta waktu suatu produk akhir harus tersedia sesuai dengan jadwal yang harus diproduksi. Jadwal Induk Produksi ini biasanya diperoleh dari hasil peramalan kebutuhan melalui tahapan perhitungan perencanaan produksi yang baik, serta jadwal pemesanan produk dari pihak konsumen.

·         Setiap item persediaan harus mempunyai identifikasi yang khusus. Hal ini disebabkan karena biasanya MRP bekerja secara komputerisasi dimana jumlah komponen yang harus ditangani sangat banyak, maka pengklasifikasian atas bahan, bagian atas bahan, bagian komponen, perakitan setengah jadi dan produk akhir haruslah terdapat perbedaan yang jelas antara satu dengan yang lainnya.

·         Tersedianyastruktur produk pada saat perencanaan. Dalam hal ini tidak diperlukan struktur produk yang memuat semua item yang terlibat dalam pembuatan suatu produk apabila itemnya sangat banyak dan proses pembuatannya sangat komplek. Walaupun demikian, yang penting struktur produk harus mampu menggambarkan secara gamblang langkah-langkah suatu produk untuk dibuat, sejak dari bahan baku sampai menjadi produk jadi.

·         tersedianya catatan tentang persediaan untuk semua item yang menyatakan status persediaan sekarang dan yang akan datang.

Tujuan MRP

Suatu sistem MRP pada dasarnya bertujuan untuk merancang suatu sistem yang mampu menghasilkan informasi untuk mendukung aksi yang tepat baik berupa pembatalan pesanan, pesan ulang, atau penjadwalan ulang. Aksi ini sekaligus merupakan suatu pegangan untuk melakukan pembelian dan/ atau produksi.

Ada 4 macam yang menjadi ciri utama MRP, yaitu: (Nasution,1992)

1.      Mampu menentukan kebutuhan pada saat yang tepat, kapan suatu pekerjaan akan selesai (material harus tersedia) untuk memenuhi permintaan produk yang dijadwalkan berdasarkan MPS yang direncanakan.

2.      Menentukan kebutuhan minimal setiap item, dengan menentukan secara tepat sistem penjadwalan.

3.      Menentukan pelaksanaan rencana pemesanan, dengan memberikan indikasi kapan pemesanan atau pembatalan suatu pesanan harus dilakukan.

4.      Menentukan penjadwalan ulang atau pembatalan atas suatu jadwal yang sudah direncanakan.Apabila kapasitas yang ada tidak mampu memenuhi pesanan yang dijadwalkan pada waktu yang dikehendaki, maka MRP dapat memberikan indikasi untuk melaksanakan rencana penjadwalan ulang (jika mungkin) dengan menentukan prioritas pesanan yang realistis. Seandainya penjadwalan ulang ini masih tidak memungkinkan untuk memenuhi pesanan, maka pembatalan terhadap suatu pesanan harus dilakukan.

maaf sob, saya tidak bisa menjelskan panjang lebar disini mending sobat baca saja sendiri disini....

http://www.ziddu.com/download/17949616/SISPRODMaterialRequirmentPlanning.doc.html

"_(^_^)_"

PENGUKURAN WAKTU KERJA

PENGUKURAN WAKTU KERJA

Usaha untuk menentukan lama kerja yang dibutuhkan seorang Operator (terlatihdan “qualified”) dalam menyelesaikan suatu pekerjaan yang tidak spesifik pada tingkat kecepatan kerja yang NORMAL dalam lingkungan kerja yang TERBAIK pd saat itu

JENIS PENGUKURAN WAKTU

·         SECARA LANGSUNG:

1.      Pengukuran jam henti (Stop watch Time Study)

2.      Sampling kerja(Work Sampling)

·         SECARA TAK LANGSUNG

1.      Data waktu baku(Standard data)

2.      Data waktu Gerakan(Predetermined Time System)

Pengukuran waktu yang dilakukan terhadap beberapa ALTERNATIF SISTEM KERJA, maka yang TERBAIK dilihat dari Waktu penyelesaianTERSINGKAT!!

Pengukuran waktu juga ditujukan untuk mendapatkan WAKTU BAKU penyelesaian pekerjaan, yaitu waktu yang dibutuhkan secara WAJAR, NORMAL, dan TERBAIK!!!!!

biar  jelas silahkan sobat lihat disini

http://www.ziddu.com/download/17949472/MotionandTimeStudy.ppt.html

"_(^_^)_"

MOTION and TIME STUDY

• Motion and time study can reduce and control costs, improve working conditions and environment, and motivate people.
• The basic purpose is to improve the work and to reduce waste.

    1. Motion analysis techniques

    2. Time study techniques

     3. Uses of time standards.

• Manufacturing management and engineering students are being prepared to design work stations, develop efficient and effective work methods, establish time standards, balance assembly lines, estimate labor costs, develop effective tooling, select proper equipment, and layout manufacturing facilities.
• However, the most important thing is to learn how to train production workers in these skills and techniques so they can become motion and time conscious.
• Motion study offers a great potential for savings in any area of human  effort. We can reduce the cost by combining elements of one task with elements of another.
• Motion study uses the principles of motion economy to develop work stations that are friendly to the human body and efficient in their operation.
• Motion study must consider the operator’s safety
• Time study can reduce cost significantly well. Time standards are goals to strive for. In organizations that operate without time standards, 60% performance is typical.
• When time standards are set, performance improves to an average of 85%. This is a 42% increase in performance:

                              

                          85 % - 60 %

                        ------------------ = 42% performance increase.

                                60%

mungkin sobat ada yang gak ngerti dengan bahasanya tapi tenang saja sobat bisa terjemahkan disini

dan kalau sobat pengen liat yang selengkapnya sobat bisa liat dan download disini... 

http://www.ziddu.com/download/17949472/MotionandTimeStudy.ppt.html

"_(^_^)_"

Manajemen Logistik (supplay chain management)

DEFINISI LOGISTIK

Merupakan bagian dari proses Rantai Pasok yang direncanakan, dilaksanakan, dan dikendalikan dengan efisien, mengefektifkan aliran dan penyimpanan barang, pelayanan, dan  informasi terkait dari titik-titik pengumpulan/asal (point of origin) ke titik-titik konsumsi/tujuan (point of consumption) untuk memenuhi kebutuhan konsumen.

Missi Logistik menurut Ballou (1999) :

Menyampaikan barang atau jasa yang tepat, pada tempat yang tepat, pada waktu yang tepat, dan pada kualitas yang diinginkan, sehingga memberikan kontribusi terbesar bagi perusahaan.

Tujuan Logistik menurut Ballou (1999) :

Menyampaikan barang jadi dan bermacam-macam material dalam jumlah yang tepat, pada waktu yang dibutuhkan, dalam keadaan yang dapat dipakai, ke lokasi dimana ia dibutuhkan dan dengan total biaya terendah.

Sasaran Logistik menurut Ballou (1999) :

Mencapai level sokongan manufacturing-pemasaran yang telah ditentukan sebelumnya dengan total biaya yang serendah mungkin.

mungkin ini kurang lengkap ataupun tidak jelas jadi silahkan sobat lihat saja tentang manajemen logistik (supplay chain management) disini
http://www.ziddu.com/download/17949564/ManajemenstrategiSupplychain.ppt.html



"_(^_^)_"

MANAJEMEN OPERASI

PENGERTIAN

• Menurut Fogarty, Schroedee (1994): Definisi kegiatan operasi terdiri dari pengelolaan fungsi organisasi dalam menghasilkan barang dan jasa, adanya sistem transformasi yang menghasilkan barang & jasa, serta adanya pengambilan keputusan sebagai elemen penting dari manajemen operasi. 
• Menurut Adam (1992), Heizer (2004), dan Stevenson (2005): Manajemen Operasi sebagai suatu sistem yang bertujuan menciptakan barang atau menyediakan jasa. 
•  Secara umum: manajemen operasi merupakan suatu kegiatan yang berhubungan dengan pembuatan barang, jasa, atau kombinasinya, melalui proses transformasi dari sumberdaya produksi menjadi keluaran yang diinginkan.

PENERAPAN FUNGSI MENAJEMEN

• Fungsi perencanaan: perencanaan produksi, perencanaan fasilitas, & perencanaan penggunaan sumber daya produksi. 
•  Fungsi pengorganisasian: menentukan struktur individu, grup, seksi, bagian, divisi atau departemen dalam subsistem operasi untuk mencapai tujuan organisasi. 
•  Fungsi penggerakkan: memimpin, mengawasi, memotivasi karyawan untuk melaksanakan tugas. 
•  Fungsi pengendalian: mengembangkan standar dan jaringan komunikasi yang diperlukan agar pengorganisasian dan penggerakan sesuai dengan yang direncanakan dan mencapai tujuan 

JENIS ORGANISASI DALAM KEGIATAN OPERASI

Organisasi Manufaktur, ada 2 kategori dasar perusahaan manufaktur:

1.      Continuous Proceess Industries: industri yang memproduksi barang dg proses scr tumpukan (batch), bukan per unit produk. Ex: gula, semen, tepung terigu, pertenunan, & farmasi.

2.      Intermittent Process Industries: atau sering disebut dg discrete parts manufacturing atau produksi barang secara individu/ per unit. Ex: alat2 elektronik, kendaraan bermotor, peralatan kantor & alat2 rumah tangga.

 

untuk lebih jelas dan lengkap silahkan sobat unggah file MANAJEMEN OPERASI disini..
http://www.ziddu.com/download/17948758/ManajemenOperasi.ppt.html




selamat belajar sob....
"_(^_^)_"